裝盒機的常見故障（zhàng）分析
2018-11-13 瀏覽:3287裝盒機的常見（jiàn）故障分析
1）輸送（sòng）帶間隙（xì）停機或停機： 1、間隙停機檢查是否缺料，補充自（zì）動開機。 2、停機檢查電源含供（gòng）電部分、電機或（huò）調速器是否正常。
2）紙盒吸（xī）不下來： 1、紙盒是否擺（bǎi）放整齊。 2、紙盒是否粘貼在一起。 3、吸氣頭氣壓是否正常。
3）紙盒吸下（xià）後在送盒模（mó）板口處不成形或彈（dàn）出： 1、檢查紙盒是否太硬。 2、檢查擺放紙盒的導杆與送盒模板位置是否不正。 3、檢（jiǎn）查送盒模（mó）板後（hòu）部小鉤子彈簧是（shì）否變形。 4、檢查吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度是否正確。
4）說明書吸不下來（lái）： 1、說明書是否變形，導致吸頭吸不住（zhù）。 2、吸頭（tóu）氣與說明書是否平行。 3、說明書（shū）紙張寬度尺寸（cùn）是否不一樣，其（qí）誤差必須在1mm以內。說明書堆放位置的調整，以與吸氣頭上（shàng）升到最高位置時的內邊相差0.5mm為宜。 4、折紙機吸氣頭上方的分紙小鉤子運動時間太早。一般小鉤子在吸頭將要下降前應插入紙與紙之間的空隙中（zhōng）。小鉤子高度的（de）調整取吸（xī）氣頭在最高位置時與之相距0.5mm。
