廣州（zhōu）91香蕉機械（xiè）技

因能完成全部或部分的（de）包裝生產（chǎn）過程，相對於過去傳統的（de）人（rén）工手工包裝生產而言，藥用裝盒機有許多明（míng）顯的優勢：

1）設備符合藥品生產GMP要求，保證了產（chǎn）品的衛生（shēng）和安全，提高了包裝質量；
2）大幅度地提高了勞動生產率，降低了生產成本，特別是在大量連續生產、設備選型得（dé）當及工藝（yì）安排合理的情況下，此優勢尤其明顯；
3）降低了操作人員的勞（láo）動強度，大大改善了勞動條件，保護了勞（láo）動者的身體健康等。

1 包裝生（shēng）產線設備與主要工藝流程

1.1包裝生產線設備

包裝（zhuāng）生（shēng）產線設備主要（yào）包（bāo）括藥（yào）品直接（jiē）包裝機械和藥（yào）品包裝物外包裝機械。選擇這兩類（lèi）機械中設備的不（bú）同的搭配，可（kě）完成不同包裝（zhuāng）程度的產品（pǐn）。

藥品直接包裝機械（xiè）可分為：藥品印字機械、瓶（píng）包裝機械、袋（dài）包裝機械、泡罩包裝機械、蠟殼包裝機（jī）、飲片包裝機械。

藥品包裝物外包裝機械可分（fèn）為：裝盒機械、臥式軟袋（dài）包裝機、藥品包裝物印字機（jī）械、藥品包裝物貼標簽機械、薄膜收縮包裝（zhuāng）機、藥用透明（míng）膜包裝機、藥用枕式包裝（zhuāng）機、大包裝機械。

1.2包裝生產線的（de）主要工藝流（liú）程

不同的藥品，對包（bāo）裝有不同的要求，相應的配套設備也不同。合理的製定（dìng）包裝線的工藝流程，是非常重要的，選多了包裝工序（xù）會造成不必要的浪費，而選少了包裝工序（xù），又會（huì）保證（zhèng）不了產品的質量。

使（shǐ）用包裝生產線（xiàn）的企（qǐ）業出於對產品質量要求、產品產量、生產場地、經濟實（shí）力等諸多因素的考（kǎo）慮，目前，使用得（dé）較多的包裝生（shēng）產線的主要工藝流程為藥品（pǐn）直接包裝、裝盒、熱收縮（或裹包）、裝箱。可以說，裝盒機是包裝生產整線的基礎，也是實現（xiàn）現代製藥後道包裝（zhuāng）生產的（de）必須。

2 裝盒機（jī）的選（xuǎn）型和使用（yòng）

2.1裝盒機的選型技術（shù）

裝盒機是能完成開盒，插入使用說明書，對瓶子、泡（pào）罩板、軟管等藥品（pǐn）包裝物裝盒、封盒的機械。主要包（bāo）括：說明書折疊機、多功能折紙機、連續式插舌裝盒機、間歇式插舌裝盒機（jī）、連續式漿糊粘貼裝盒機（jī）、間歇式漿糊粘貼裝盒機。近幾年來（lái）由（yóu）於國內控製技（jì）術的提高，裝盒機（jī）有了（le）很（hěn）大創新發展，設備的設計更合理、實（shí）用，操作更（gèng）方便。

藥用裝盒機不同於其他裝（zhuāng）盒機，有其特殊（shū）性。按《藥（yào）品GMP認證檢查評定標準》4603條款規定：印有（yǒu）與標（biāo）簽內容相同（tóng）的藥品包裝物，應按標簽管（guǎn）理。也就是說（shuō），藥品外（wài）包裝盒的管理與標簽（qiān）等同。基於藥品外包裝盒的特（tè）殊性也延伸了藥用裝盒機的特殊性。

藥用裝（zhuāng）盒機（jī）與其他裝盒（hé）機相比，其特殊點：1）需插入藥品說明書；2）紙盒宜隨機打印生產日期（qī）、產品批號（hào）、有效期等（如特殊藥品的監管碼）；3）裝盒的計數統計（應符合《藥品GMP認證檢查評定標準》4703條款中計數發放要求）；4）對內包裝藥品（pǐn）質（zhì）量檢查；5）能適應換批/次的要求。對其他用途裝盒機而言這幾個特殊點則不須全部達到。

2.1.1裝（zhuāng）盒機的（de）形式結（jié）構和規格型（xíng）號

按被包（bāo）裝物進入紙盒的方式可分為臥式與立式。其中，以被包裝物水平方向推入紙盒（hé）的機型稱為（wéi）臥式，被包裝物垂直方向進（jìn）入紙盒的機型稱為（wéi）立式。目前以臥式居多。

按最終紙盒封合形式（shì）可分（fèn）插舌（shé）式、膠粘式、混合式、加標貼、展開式、自鎖式等。

按被包裝物的形狀可分為板狀（如泡罩包裝）、瓶狀、軟管狀、異形等。

按（àn）被包裝物的規格（gé）可分（fèn）為單件、雙件、多件、組合件（如1支抗生素瓶粉針+1支安瓿水（shuǐ）針）等。

按結構可分為間歇式和連續式。其中，行（háng）程動作為直線往（wǎng）複式（shì）運動的機（jī）型稱為間歇式，行程動作為循環式轉動的機型稱為連續式。

裝盒（hé）機規格型號的主體一般均按（àn）設備的設計速度（dù）來命（mìng）名（míng），依據專業人士按速度進行（háng）分類（lèi），60~120盒/分為（wéi）中低速（sù）型，150~180盒/分的為中高速型，200~300盒/分的為高速型，大於350盒/分的為超高速型。其中：60~80盒/分的以凸輪結構為（wéi）主，多數（shù）為間歇型。優點為結構緊湊，適應性強，缺點是調整不易，速度低；80~120盒/分的以機械-凸輪結構為主，多數為間歇型。優點為運行相對穩定，調整方便，應用（yòng）領域廣（guǎng），缺點是回轉式紙盒成型展開機構不能適應速（sù）度的變化；150~200盒/分的以機械連續工作型機構為主，優點為運行速度高，缺點（diǎn）是使用針對性強（qiáng），對包材要求苛刻。280~300盒/分的以機械（xiè）、伺服等先進控製技術為主。

用（yòng）戶在選型前，必須要從自己的實際需要（yào）出發，認真的做一下調研工作（zuò），對同類（lèi）產品從實（shí）物、技術資料及相關的（de）各種信息進行全麵仔細的對比分析，以便選出適合（hé）自己使用的裝盒機。

那麽在藥用裝盒機的選型時應考慮哪些方麵的問題呢？本人理解認為：首先應根（gēn）據被包裝對象的情況，被包裝物是（shì）什麽形狀，是板（bǎn）狀（如泡（pào）罩包裝）、瓶狀、軟管狀或異形（xíng）等。其次依據生產的規模、被包裝（zhuāng）物的尺寸、將（jiāng）要選（xuǎn）用的包裝材料的標準、是否有特殊的要求、生產場地等方麵來全麵考慮，選出合適規格的設備。

2.1.2對（duì）比分析

我國國（guó）產藥品裝盒機種類繁多，結構比較複（fù）雜，製造商也越來越多。據統計專業的製造商已發展到30多（duō）家。由於各製造商設計、製造的技術水平參差不齊，使用（yòng）企業的要求也各不相同，選（xuǎn）型時的對比分析（xī）尤為重要（yào）。在進行裝盒機技術資料及相關的各種信息詳細的對（duì）比分析（xī）時，建議多注意以下幾個方麵的問題（tí）：

1）連續穩定的（de）生產能力。這是一個關鍵的技術指標（biāo），產品（pǐn）資料中標注的生產能力，一般是指設備理論的最（zuì）大設計（jì）生產能力。
故對擬選購的對象（xiàng），最好能了解清楚其連續穩定的實際產能，這樣才能正（zhèng）確的推算出今後的（de）生產規模，或按理論最大設計（jì）生產能（néng）力的60%~80%來推（tuī）算生產規模的（de）大小；

2）設備的製造質量。再好的設計都是需（xū）要通過加工製造來變為實物的，如果製（zhì）造（zào）質量達不到標準，設備整體的累計誤差就大，就會給今（jīn）後的使用操作、維護保養（yǎng）帶來困難（nán），設備也容易磨損，不能收到預期（qī）的生產效果；

3）紙盒及說（shuō）明書尺寸的範圍。今後需上（shàng）機的紙盒及（jí）說明書要求（qiú）的尺寸，必須在選定的設備允許的範（fàn）圍內，否則無法（fǎ）實（shí）現裝盒包裝；

4）裝盒機對包裝材料的要求。裝盒機（jī）對包裝材（cái）料的要求直接影響（xiǎng）著裝盒機的運行（háng）成本，包材的要求高一點或低一點，包材的成本就隨著上升或降（jiàng）低，雖然一個紙盒或一（yī）張說明書的單體上升或降低的數值不大，但長期運行的累計，數目（mù）還是相當可觀的，不可不考慮；

5）開紙盒（hé）和送說明書的方式。不同的開（kāi）紙盒方式，對紙盒的（de）質量要求不同，比（bǐ）較理想的開紙盒方式（shì）能降低對紙（zhǐ）盒質量的要求。比較理想的送說明書方（fāng）式，可以大大降低廢品率（lǜ）。開（kāi）紙盒和送說明書這兩個環節都順暢，很大程度上就（jiù）決定了連（lián）續穩定的生產速度；

6）自（zì）動控製功能。自動檢測功能和保（bǎo）護功能的選擇很重要，現在的裝盒機，多數都具備了檢測到前一個生產（chǎn）環節出現不正（zhèng）常時接下來的生產環節就不（bú）動作的功能，這樣就（jiù）避免了浪費（fèi），也可以直觀的發（fā）現（xiàn）設備故障。這樣的檢測功（gōng）能，不同的設備設置的數量不（bú）一樣（yàng），要仔細了解。當設備處於過載狀態時，如設備具備自動過載保護功（gōng）能，此（cǐ）時設備（bèi）就能得到保（bǎo）護，就可避（bì）免設備收到損害；

7）更換品種（zhǒng）時需要（yào）作調整的部位的（de）工作量。更換品種時要作調整的部位多少不同（tóng），則需要的輔（fǔ）助工（gōng）時就不同。一般情況下（xià），調整的部位越多，輔助工時就越長，需要達到的配合精度（dù）就越多。 

8）維（wéi）修和日常的維護保養是否方便。維修和日常維護保養難易程度的高低，對操作技（jì）能的（de）高低提出（chū）了相應的要求。同時要（yào）注意觀察設備機構，看設計時是否（fǒu）充分（fèn）考慮了維修空間，便於今後維（wéi）修時的拆裝；

9）配件的供應。配件供應的（de）及時性和可（kě）靠性，直接影響（xiǎng）著裝盒機生產的正常進行（háng）；

10）售後服務承諾。售（shòu）後服務是否及時到（dào）位（wèi），是今後設（shè）備正常運行不可缺少的重要保障之一。

2.2裝盒（hé）機的使用

正（zhèng）確合（hé）理選好型後，正確合理的使用、操（cāo）作和維護保養好裝盒機，可以延長裝盒機的使用壽命，進一步發揮其應有的作用。在設備的使用過程中，有相當一部分的故障，都是（shì）由於操作不當（dāng）和維護保養不及時造成的。

使用裝盒機時，建議多注意以下幾個方麵：

1）應該要求包材供應商嚴格按行業標準和用戶要（yào）求提供規（guī）範的包裝材料，且在暫存和運輸過程中要確（què）保這些合（hé）格的包裝材料不走形，這（zhè）樣才能保證上機率；
2）設備使用前，操（cāo）作人員應首先認（rèn）真閱（yuè）讀裝盒機使用說明書、操作規程，熟悉其性能及控製部分的使用（yòng）方法；
3）開機前，正確調（diào）整（zhěng）好模具的位置，設備應先進行空運（yùn）轉，確認聲音正常、潤（rùn）滑良好，方可正常操作；
4）檢查準備使用的包裝材料（liào），避免（miǎn）有粘連的情況（kuàng），如（rú）發現有這樣的情況要及時處理（lǐ），否則在（zài）使用時會影響上機率（lǜ），出現過多的廢（fèi）品；
5）裝盒機的速度對產品質量和設備壽命都有影響。一般紙盒尺寸較大時選用慢速，而適宜的紙盒尺寸則可選用較快的速度；
6）不可隨意拆卸設備上的機件，使用中如（rú）發現機器震動較大或有異常（cháng）聲響，應立即停機檢查，待排除故障（zhàng）後方能繼續使用；
7）定（dìng）期檢查保養易磨損件，防（fáng）止因個別件的損壞而影響整機性能；
8）停機之前應將裝盒機的運行速度盡可能的降低，然後再（zài）停機；
9）按使（shǐ）用說明書（shū）要求定期對裝盒機進（jìn）行（háng）維護保養，保證（zhèng）設備日常的正常（cháng）使用，延長設備的使用壽命。

3 結（jié）論

隨（suí）著我國藥品市場規模的日趨增大（dà），市場對藥（yào）品裝盒機的需（xū）求也會不（bú）斷加大。選用性能好、操作方便的先進設備是設備使用企（qǐ）業追求的目標。