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貼標機的常見故障問題及解決方法

2021-11-05 瀏(liú)覽:1289

自(zì)動貼標設備在很多智能製造的工廠已經廣泛使用了,隨著長時間的使用,時間久了就有(yǒu)一定的(de)機械磨損,期間就可能出現一些大大小(xiǎo)小(xiǎo)的問題(tí)及故障。貼標機包(bāo)括半自動(dòng)或者全自動(dòng),使用的越來越普(pǔ)遍,按貼的產品形狀分(fèn)為平麵貼標機,圓瓶貼標機,或者統稱(chēng)不幹膠貼標機,以下是一些常見故障問題歸(guī)納總(zǒng)結,希望能(néng)幫到使用貼標(biāo)機的(de)用戶。


問題1、 底紙斷裂
現象:貼標過程中標簽底紙斷(duàn)裂
原因:有(yǒu)三個(gè)關鍵因素(sù),即底紙質量,牽引刮傷,標簽粘連。
解決辦(bàn)法:
1.1 檢查底紙是(shì)否有損(sǔn)傷情況,要求標簽供應(yīng)商控(kòng)製模切深度,不(bú)能砍傷到底紙,並且使用格(gé)拉辛底紙。
1.2 檢查標簽行(háng)進過程,是否有刮(guā)傷情況,如果有要調整機構。
1.3 檢查貼(tiē)標時候,不粘(zhān)連到貼好標簽的產(chǎn)品,如果有需要控製出標長度。
問題2、走標偏差
現象:貼標精度變差,超出要求
原因(yīn):貼標精度與標簽精度、標帶走偏(piān)、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位(wèi)檢測不(bú)準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,等因素有關。
解決辦(bàn)法:
2.1 標帶走偏,放鬆牽引機構,來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。標簽走(zǒu)正後(hòu),夾緊兩側限位(wèi)圈,導正標簽。
2.2 標帶走向(xiàng)與產品輸送走向不平行,通過調節貼(tiē)標頭的傾斜度可(kě)以實現平行(háng)。
2.3 牽引輪打滑,牽引輪(lún)磨損、牽引輪鎖緊(jǐn)螺絲鬆脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊(jǐn)螺絲。
2.4 產品誤(wù)差,產品製作(zuò)過程中,邊緣尺寸穩定性(xìng)會引(yǐn)起貼標偏差,控製好產品質量。
問題3、 連續出標
現象:連續(xù)出現兩張或以上的標簽
原因:電眼檢測靈(líng)敏度紊亂
解決辦法:
3.1 調節靈敏度即可,調(diào)節方法請參考龍海環宇產品說明書。
3.2 如果調整靈敏度還不行,請向廠家更換。
3.3 檢查標帶是否(fǒu)走偏,前後調節電眼到檢測位置即可。
問題4、剝(bāo)標板處底紙鬆弛
現象:標簽剝離時候底紙不夠張緊(jǐn)
原因:牽引的正常力度(dù)不夠
解決辦法:
4.1 檢查牽引速(sù)度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機構是(shì)否打滑,若是扭緊牽引(yǐn)滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查(chá)收料軸背後的傳動皮帶(dài)是否斷裂(liè),若是則更換即可。


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