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貼標機的常見故障問題及解決方法

2021-11-05 瀏覽:1803

自動貼標設備在很多(duō)智能製造的工廠已經廣泛使用了,隨著(zhe)長時間的使用,時(shí)間久了就(jiù)有一定的(de)機械(xiè)磨損,期間就可能出(chū)現一(yī)些大大小小(xiǎo)的問題及故障。貼標機包括半(bàn)自動或者全自動,使用的越(yuè)來越(yuè)普遍,按貼的產品形狀分為平麵貼(tiē)標機,圓(yuán)瓶貼標機,或者統稱不幹膠貼標機,以下是一些常見故障問題(tí)歸納總結,希望能幫到使用貼標機的(de)用戶(hù)。


問題1、 底紙斷裂
現象:貼(tiē)標過程中標(biāo)簽底紙斷裂
原(yuán)因:有三個關鍵因素,即底紙質量,牽引刮傷,標簽粘(zhān)連。
解決辦法:
1.1 檢查底紙是否有損傷情況,要求(qiú)標簽供應商控製模切深度,不能砍傷到底紙,並且使用格拉辛底紙。
1.2 檢查標簽行進過(guò)程,是否有(yǒu)刮傷情況,如果有要調整機構。
1.3 檢查貼標時候,不粘連到貼(tiē)好標簽(qiān)的產品,如果有需要控製出標長度。
問題2、走標偏(piān)差
現象:貼標精度(dù)變差,超出要求
原因:貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引(yǐn)輪打滑、產品定(dìng)位檢測不準、標簽沒有沿著覆(fù)標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,等因素有關。
解決辦法:
2.1 標帶走偏,放鬆牽引(yǐn)機構,來回拉一下(xià)標簽,讓其自動走正。標簽(qiān)走正後,夾緊兩側限位圈,導正(zhèng)標簽。
2.2 標帶走向與產品輸(shū)送(sòng)走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
2.3 牽引輪打(dǎ)滑,牽引輪磨損(sǔn)、牽引輪鎖緊螺絲鬆脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產品誤差,產品製作過(guò)程中,邊緣尺(chǐ)寸穩定性會引起貼標偏差,控製好產品質量。
問題3、 連續出標
現象:連續出現(xiàn)兩張或以上的標(biāo)簽
原因:電眼檢測靈敏度紊(wěn)亂
解決(jué)辦法:
3.1 調節靈敏度即可,調節方(fāng)法請參考龍(lóng)海環宇產品說明書(shū)。
3.2 如果調(diào)整(zhěng)靈敏度還不行,請向廠家更換。
3.3 檢(jiǎn)查標帶(dài)是否走偏,前後調節電眼到(dào)檢(jiǎn)測位置即可。
問(wèn)題4、剝標板處底紙鬆弛
現象:標簽剝離時候底紙不(bú)夠張緊
原(yuán)因:牽引的正常力度不(bú)夠
解決辦(bàn)法:
4.1 檢查牽引速度是否(fǒu)過低,若是則提高牽引速(sù)度可解決。
4.2 檢查(chá)牽引機構是否(fǒu)打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料(liào)軸背後的傳動皮帶是(shì)否斷裂,若是則更換即可。


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