廣州大（dà）江機械（xiè）技

因能（néng）完成全部或部分（fèn）的包裝生產過程，相對於過去傳統的人工手工包裝（zhuāng）生產而言，藥用裝盒（hé）機有許多明顯的優勢：

1）設（shè）備符合藥品生產GMP要求，保證了產品的衛生和安全，提（tí）高了包裝質量；
2）大幅度地提高了勞動生產率，降低了生（shēng）產成本，特別是在大量連續生產、設備選（xuǎn）型得當及工藝安排合理的情況下（xià），此優勢尤（yóu）其明顯；
3）降低了操作人員的（de）勞動強度，大大改善了勞動條件，保護了勞動者的（de）身體健康等。

1 包裝生產線（xiàn）設備與主要工藝流程

1.1包裝生產線設備（bèi）

包裝生產線設備主要包括藥品直（zhí）接包裝機械和藥品包裝物外包裝機械。選擇這（zhè）兩類機械（xiè）中設備的不同的搭配，可完成不同包裝程度的產品。

藥品直接（jiē）包裝機械可分為：藥品印字機械、瓶包裝機械、袋包裝機械、泡（pào）罩包裝機械、蠟殼包（bāo）裝（zhuāng）機、飲片包裝機械。

藥品包裝物外包裝機械可分為：裝盒機械、臥（wò）式軟袋包裝機、藥品包裝物印字機械、藥品包裝物貼標簽機械、薄膜收縮包（bāo）裝機、藥用透明膜（mó）包裝機、藥用枕式包裝機、大包裝（zhuāng）機械。

1.2包裝生產線（xiàn）的主要（yào）工藝流（liú）程

不同的藥品，對包裝有不同的要求，相應的配套設備也不同。合理的製定包裝線的工藝流程，是非常重要的（de），選多了包裝工序會造成不必要的浪費，而選少了包裝工序，又會保證不了產品的質（zhì）量。

使用包裝生產線的企業出於對產品質量要求、產品產量、生（shēng）產場地、經濟實力等諸多因素的考慮，目前，使用得較多（duō）的包裝生產線的主要工藝流程為藥品直接（jiē）包裝、裝盒、熱收縮（suō）（或裹包）、裝箱。可以說，裝盒機是包裝（zhuāng）生產整線的基礎，也（yě）是實現現代製藥（yào）後道包裝生產的必須。

2 裝盒機的選（xuǎn）型和（hé）使用

2.1裝盒機的選型技術

裝盒機是能（néng）完成開盒，插入使（shǐ）用（yòng）說明書，對瓶子、泡罩板、軟管等藥（yào）品包裝物裝盒、封盒的機械。主要包括：說明書折疊機、多（duō）功能折紙機、連續（xù）式插舌（shé）裝盒機、間歇式插（chā）舌（shé）裝（zhuāng）盒機、連續式漿糊粘貼裝盒機、間歇（xiē）式漿糊粘貼裝盒機。近幾年來由於國內控製技術的提高，裝盒機有了很大創新發展，設備的設計更合理、實用，操作更方便。

藥用裝盒機不同於其他裝盒機，有其特殊性。按《藥品GMP認證檢查評定標準》4603條款規定（dìng）：印有與標簽內容（róng）相（xiàng）同（tóng）的藥品包裝物，應按標簽管理。也就是說，藥品外包裝（zhuāng）盒的管理與（yǔ）標簽等同。基（jī）於藥品（pǐn）外包裝盒的特殊性也延伸了藥用裝盒機的特殊性。

藥用裝盒機與其他裝盒機相比，其特殊點：1）需插入藥品說明書；2）紙盒宜隨機打印（yìn）生產日期、產（chǎn）品批號、有（yǒu）效（xiào）期等（如特（tè）殊藥（yào）品的監管碼）；3）裝盒的計數統計（應（yīng）符合《藥品GMP認證檢查評定標（biāo）準》4703條款中計數發放要求）；4）對內包裝藥品質量檢查；5）能適應（yīng）換批/次的要（yào）求。對其他（tā）用途裝盒機而言這幾個特殊點則不須全（quán）部達到。

2.1.1裝盒機（jī）的形式結構（gòu）和規格型（xíng）號

按被包裝物進入紙盒的方式可（kě）分為臥式與立（lì）式。其中，以被包裝物水平方向推入紙盒（hé）的機型稱為（wéi）臥式，被包裝物垂直方向進入紙盒的機型稱為立式。目前以臥式（shì）居多（duō）。

按（àn）最終紙（zhǐ）盒封合（hé）形式可分插舌式、膠粘式、混（hún）合式、加標（biāo）貼、展開式、自鎖式等。

按被包裝物的形狀可分為板狀（如（rú）泡罩包裝）、瓶狀、軟管狀、異形等。

按被包裝物的規格可分為單件、雙件、多件、組（zǔ）合件（如1支抗生素瓶粉針+1支安瓿水（shuǐ）針）等。

按結構可分為間歇式和連（lián）續式。其中，行程（chéng）動作為直線（xiàn）往複式運動的機型稱為間歇式，行程動作為循環（huán）式轉（zhuǎn）動的機型稱為連續式。

裝盒機規格型（xíng）號的主體一般均按設備的設計速度來命（mìng）名（míng），依據專業人士按速度進行分類，60~120盒（hé）/分為中（zhōng）低（dī）速型，150~180盒/分的（de）為中高速型，200~300盒/分的為高速型，大於350盒/分的為（wéi）超高速型。其中：60~80盒/分的以凸輪結（jié）構（gòu）為主，多數為間歇（xiē）型（xíng）。優點為結（jié）構緊（jǐn）湊，適應性強，缺點是調整不易，速度低；80~120盒/分的（de）以機械-凸輪（lún）結構為主，多數為間歇型。優點為運行相對穩定，調整方便，應（yīng）用領域廣，缺點是回轉式紙盒成型展開機構不能適（shì）應速度的變化；150~200盒/分的以機械連續工作型機構為主，優點為運（yùn）行速度高，缺點是使用針對（duì）性強，對包材要求苛刻。280~300盒/分的以機械、伺服等先（xiān）進控製技術為主。

用（yòng）戶在選型前，必須要從（cóng）自己的實際需要出發，認真的做一下調研工作（zuò），對同類產品從實物、技術資料及相關的各種信息進行全麵仔細的對比分析，以便選出適合自（zì）己使用的裝盒機。

那麽在藥用裝盒機的選型時應考慮哪些方麵的問題（tí）呢？本人理解認為（wéi）：首先應根據被包裝（zhuāng）對象的情況，被包裝物是什麽形狀，是板狀（zhuàng）（如泡罩（zhào）包裝（zhuāng））、瓶狀、軟管狀或異形等（děng）。其次依據（jù）生產的（de）規模、被包（bāo）裝物的尺寸、將要選用的包裝材料的標準、是否有特殊的要求、生產場地等方麵來全麵考慮，選出合適（shì）規格（gé）的（de）設備。

2.1.2對比分析

我國國產藥品裝（zhuāng）盒機種（zhǒng）類繁多，結構比較複雜，製造商也越來（lái）越多。據統計專業（yè）的製造商已發展到30多家。由於各製造商設計（jì）、製造的技術水（shuǐ）平參差（chà）不齊，使用（yòng）企業（yè）的要求也各不相同，選型時的對比分析尤為（wéi）重（chóng）要。在進行裝盒機技術資料及相關的各種信息（xī）詳細的對比分析時（shí），建議多注（zhù）意以下幾個方麵的問（wèn）題：

1）連續穩定的生產能力。這是一個（gè）關鍵的技術指標，產品資料中標（biāo）注的生產能（néng）力（lì），一般是指設（shè）備理論的最大設計生產能（néng）力。
故對擬選購的對象，最好能（néng）了解清楚其連續穩定的實際產能（néng），這樣才能正確的推算出今後的生產規模，或按理論最大設計生產能力的（de）60%~80%來推算生產規模的大（dà）小；

2）設備的製造質量。再好的設計都是需（xū）要通過加工製造來變為實物的，如果製造質量達不到標準，設備整體的累計誤差就大，就（jiù）會給今後的使用操作、維護保養帶來困難，設備也容易磨（mó）損，不（bú）能收到預期的生產效果；

3）紙盒及說明書尺寸的範圍。今後需上機的紙盒及說明書要求（qiú）的尺（chǐ）寸，必須在選定的設備允許的範圍內，否則無法（fǎ）實現裝盒包裝；

4）裝盒機對包裝材料的要求。裝盒（hé）機對包裝材料（liào）的（de）要求直接影響著裝盒機（jī）的運行成本，包材的要求高一點或低一點（diǎn），包材的成本就隨著上升或降低（dī），雖然一個紙盒或一張說明書的單體上升或降低的數值（zhí）不大，但長期運行的累計，數目還是相（xiàng）當可觀的，不可不考慮；

5）開紙盒（hé）和（hé）送說（shuō）明書的方式。不同（tóng）的開紙盒方式，對紙盒的質量要求不同，比較理想的開紙盒方式（shì）能降低對（duì）紙盒質量的要求。比較理想的送說明書方式，可以大大降低廢品率（lǜ）。開紙盒和送說明書這兩個環節都順暢，很大程度上就決定（dìng）了連續穩定（dìng）的生產速度；

6）自動控（kòng）製功能（néng）。自動檢測功能和保護功能的選擇很重要，現在（zài）的裝（zhuāng）盒機，多（duō）數都具備了檢測到前一個（gè）生產環節出現不正常時接下來的生產環節就不動作的功能，這樣就避免了浪費，也可以直觀的發現設備故障。這樣的（de）檢測功能，不同的設（shè）備設置的數量不一樣，要仔細了解。當設備處於過載狀態時，如設備具（jù）備自動過載保護功能，此時設備就能得到保護，就可避免設備收到損害；

7）更換品種時需要作調整的部位的工作量。更換品種時要（yào）作調整的部位多少（shǎo）不（bú）同，則需要（yào）的輔助工時就不同。一般情況下，調整的部（bù）位越多，輔助工時就越長，需要（yào）達到的配合精度就越多。 

8）維修和日（rì）常的維護保養是否方便。維（wéi）修和日常維護保養難易程度的高低，對操作（zuò）技能的高低提出了相應的要求。同時要（yào）注意觀察設備機構，看設計時是否充分考慮了維修空（kōng）間，便於今後維修時的拆裝；

9）配件的供應（yīng）。配件供應的及時性和可靠性，直接影（yǐng）響著裝盒機（jī）生產（chǎn）的正常進（jìn）行；

10）售後服務承諾。售後（hòu）服務是否及時到位（wèi），是今後設備正常（cháng）運行（háng）不可缺少（shǎo）的重（chóng）要保障之一。

2.2裝盒（hé）機的使用（yòng）

正確合（hé）理選好型後，正確合理的使用（yòng）、操作（zuò）和維護保養好裝盒機，可以延長裝盒機的使用壽命，進一步發揮其應有的作用。在設備的（de）使用過程中，有相當一部分的故障，都是由於操作不當和（hé）維護（hù）保養不及時造成（chéng）的。

使用裝盒機時，建議多注意以下幾個方麵：

1）應該要求包材供應商（shāng）嚴格按行業標準和用戶要求提（tí）供規（guī）範的包（bāo）裝材料，且在暫（zàn）存和運輸過程中（zhōng）要確保這些合格的包裝材料不走形，這樣才能保證上（shàng）機率；
2）設備使用前，操作人（rén）員應首先認真（zhēn）閱讀裝盒機使用說明書、操作規程（chéng），熟悉其性能及控製部分的使用方法；
3）開機前（qián），正確調（diào）整好模具的位置（zhì），設備應先進行（háng）空運轉，確認聲音正常、潤滑良好，方可正常操作；
4）檢查準備使用的包裝材料，避免（miǎn）有粘連的情況，如發（fā）現有這樣的情況要及時處理，否則在使用時會影響上機率，出現過（guò）多的廢品；
5）裝盒機的速度對產品質量（liàng）和設備壽命都有影響。一般紙盒尺寸較大時選用慢速，而適宜的紙盒尺寸（cùn）則可選用較快的速度；
6）不可隨意拆卸設備上的機件，使用中如發現機（jī）器（qì）震動較大或有異常聲響，應立即停機檢查，待排除故障後方能繼續使用；
7）定期檢查保養易磨損（sǔn）件，防止因個別件的（de）損壞而影響整機性能；
8）停機之前應（yīng）將裝盒機的運行速度（dù）盡可能的降低（dī），然後（hòu）再停機；
9）按使用說明書要求定期對裝盒機進行維護保養，保證設備日（rì）常的（de）正常使（shǐ）用，延長設備的使用壽命。

3 結論

隨著我國藥（yào）品市場規模的日趨增大，市場對藥品裝盒機的需求（qiú）也會不斷加大。選用性能好、操作方便的先進設（shè）備（bèi）是設備使用企業追求的目標。